Caratteristiche e applicazione di castabili di argilla leggera
Argilla leggera refrattario castabileè una sorta di materiale refrattario amorfo con aggregato leggero (come perlite espanso, ceramsite, perle galleggianti, ecc.) Come componente principale, combinato con argilla refrattaria, legante (come cemento in alluminato, fosfato, ecc.) E additivi. Ha una bassa densità, una bassa conducibilità termica e buone prestazioni di isolamento termico e ha un certo grado di refrattarietà e resistenza meccanica. È ampiamente utilizzato nello strato di isolamento di attrezzature industriali ad alta temperatura o parti con bassi requisiti di carico.
I castabili refrattari di argilla leggera sono diventati il materiale preferito per gli strati di isolamento termico di attrezzature industriali ad alta temperatura attraverso i loro tre vantaggi core di isolamento leggero, termico e facilità di costruzione. Sono particolarmente adatti per scenari sensibili al peso, alla costruzione rapida o al risparmio energetico. Se è richiesta un'ulteriore ottimizzazione delle prestazioni (come il miglioramento della resistenza o della resistenza alla corrosione), è possibile ottenere la personalizzazione regolando il tipo aggregato (come l'aggiunta di sfere di allumina cave) o leganti (come i fosfati).
I vantaggi dei castabili refrattari di argilla leggera si riflettono principalmente nel suo design leggero, eccellenti prestazioni di isolamento termico e flessibilità di costruzione. Quella che segue è una descrizione dettagliata dei suoi vantaggi fondamentali:
1. Leggero e bassa densità, riducendo il carico strutturale
Densità a basso volume: di solito {{0}}. 8 ~ 1,5 g/cm³ (la densità dei tradizionali castabili refrattari può raggiungere 2,5 ~ 3,0 g/cm³), riducendo significativamente il peso complessivo dell'attrezzatura o del rivestimento del forno.
Scenari applicabili:
Strutture ad alta quota (come la parte superiore del forno) o parti con severi requisiti di carico (come apparecchiature di riscaldamento mobile).
Ridurre il costo delle strutture di supporto ed estendere la durata delle attrezzature.
2. Eccellente prestazione di isolamento termico, risparmio energetico e riduzione del consumo
Conducibilità termica bassa: solo {0}}. 1 ~ 0. 5 W/(m · k) (la conduttività termica dei materiali refrattari ordinari è 1. 0 ~ 2,0 W/(M · K)), che può ridurre efficacemente il calore perdita.
Effetto di risparmio energetico:
La temperatura della parete esterna dei forni industriali è ridotta del 30%~ 50%, riducendo il consumo di carburante.
Applicabile a tubi ad alta temperatura, caldaie e altre occasioni in cui è necessario controllare la temperatura superficiale.
3. Resistenza stabile ad alta temperatura
Elevata rifrattare: fino a 1200 ~ 1600 gradi (a seconda del grado di aggregato e legante), soddisfacendo le esigenze dei scenari industriali di media e alta temperatura.
Una buona stabilità di shock termico: la struttura leggera allevia lo stress termico e riduce il rischio di fessure causate da improvvise variazioni di temperatura.
4. Flexble Construction, adattabile a strutture complesse
Lo stampaggio di fusione: può essere gettato in qualsiasi forma in loco, adatto a parti di forma speciale (come gomiti di tubi, volte).
Non c'è bisogno di sinterizzazione: direttamente cotto e utilizzato dopo l'indurimento a temperatura ambiente, accorciando il periodo di costruzione (i tradizionali mattoni refrattari devono essere prefabbricati e in muratura).
Facile da riparare: i danni locali possono essere rapidamente riparati per ridurre i costi di manutenzione.
Benefici per il risparmio energetico: ridurre la perdita di calore e l'uso a lungo termine può ridurre i costi energetici.
Caratteristiche ambientali: le basse emissioni di carbonio durante il processo di produzione, alcuni aggregati (come perline galleggianti) sono sottoprodotti industriali e l'utilizzo delle risorse è elevato.