La qualità di installazione dimodulo in fibra in ceramica in silicato di alluminiocolpisce direttamente le loro prestazioni di isolamento termico e la durata di servizio e richiede un controllo rigoroso da diversi aspetti tra cui la preparazione preliminare, il processo di installazione e l'elaborazione dei dettagli.
1. PreliminariPrisarcimento
Ispezione materiale e ambientale
Conferma che il modulo in fibra ceramica in silicato in alluminio non sia danneggiato, umido o abbia fibre esposte, verificare che le dimensioni del modulo siano coerenti con i disegni di progettazione e verificano se le ancore soddisfano i requisiti di progettazione.
Trattamento superficiale di base di installazione
La piastra in acciaio del guscio del forno deve essere deriscata e sgrassata per garantire che non vi siano impurità. La piattaforma di superficie del guscio del forno deve essere testata per prevenire la forza irregolare dopo l'installazione del modulo, che può causare lacerazione. Il modulo deve essere testato prima che l'ancora sia saldata per garantire che la posizione di saldatura sia accurata.
2.InstallazioneProcess
Ordine di installazione del modulo
Dal basso all'alto, da un'estremità all'altra, i moduli inferiori devono essere supportati da staffe per impedire loro di scivolare verso il basso; Lo spazio di espansione deve essere riservato durante l'installazione dei moduli migliori. I giunti dei moduli adiacenti devono essere sfalsati di maggiore o uguale a 150 mm per evitare la formazione di ponti termici diretti.
Fissazione del modulo e controllo del rimbalzo
Rimuovere il nastro adesivo dopo che il modulo è stato inserito in posizione di installazione per evitare il rimbalzo prematuro che provoca difficoltà di posizionamento. Quando si installa il modulo di piegatura, mantenere il 10% ~ 15% pre-compressione e regolare i bulloni o le piastre di pressione attraverso le ancore per garantire una vestibilità stretta dopo il rimbalzo. I bulloni o le piastre di pressione devono essere seriati uniformemente per evitare il consumo parziale che schiaccia il modulo o un eccesso di generosità che lo fa cadere.
Trattamento della cucitura
Quando lo spazio tra i moduli è maggiore di 5 mm, è necessario riempirlo e compatta con coperta in fibra ceramica o lana di fibra refrattaria per garantire che non vi siano perdite d'aria; Nelle aree ad alta temperatura (superiori a 1000 gradi), è possibile utilizzare materiali in plastica o castabile per la tenuta. Dopo l'installazione, utilizzare un righello per controllare la piattaforma di superficie.
3.Details
Parti speciali e prevenzione e controllo del rischio
Un divario di espansione maggiore o uguale a 50 mm dovrebbe essere riservato attorno al tubo, che dovrebbe essere riempito con corda in fibra ceramica attorno al tubo e sigillata con sigillante resistente a temperatura ad alta temperatura sullo strato esterno per prevenire la perdita di aria calda. Uno speciale strumento di taglio in fibra ceramica dovrebbe essere utilizzato per il taglio e l'incisione dovrebbe essere liscia; Dopo il taglio, il bordo del modulo deve essere rivestito con adesivo ad alta temperatura per prevenire l'allentamento. Un giunto di espansione (larghezza 20 ~ 30 mm) deve essere impostato ogni 3 ~ 5 m e la coperta in fibra ceramica deve essere riempita e compattata nell'articolazione. I moduli su entrambi i lati dell'articolazione devono essere fissati in modo indipendente con ancore per evitare danni strutturali causati dall'espansione e dall'estrusione. La transizione del modulo a forma di L o i giunti di espansione della pendenza riservati devono essere utilizzati per impedire al modulo superiore di estrludere il modulo a parete laterale a causa dell'espansione termica e della contrazione. In ambiente ad alta temperatura, la superficie del modulo può essere spruzzata con una soluzione acquosa di legante inorganica per ridurre lo spargimento di fibre e migliorare la resistenza alla superficie. Dopo l'installazione, un rivestimento resistente ad alta temperatura con uno spessore di 2 ~ 3 mm viene applicato sulla superficie del modulo per sigillare efficacemente i pori in fibra e prevenire il purga ed erosione.
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