La durata di servizio dimattoni refrattari di allumina altaè influenzato da una varietà di fattori ambientali, che danneggiano direttamente o indirettamente la struttura in mattoni attraverso l'erosione chimica, l'azione fisica o l'usura meccanica. Quella che segue è un'analisi dettagliata da quattro dimensioni: condizioni di temperatura, terreni di erosione chimica, ambiente di usura meccanica e condizioni di lavoro speciali:
1. Influenza delle condizioni di temperatura
Il carico ad alta temperatura a lungo termine farà ammorbidire i materiali a bassa eliminazione del mattone, con conseguente graduale compressione e deformazione del mattone e del collasso strutturale.
Meccanismo di danno della fluttuazione della temperatura (shock termico): quando il mattone viene raffreddato o riscaldato improvvisamente, lo stress interno viene generato a causa di un coefficiente di espansione termica irregolare, che provoca crepe o peeling quando supera la resistenza alla trazione del mattone.
2.Influenza dei terreni di corrosione chimica
Erosione del mezzo acido, come il volatile siO2Gas nel forno di vetro reagisce con Al2O3Nei mattoni refrattari ad alta allumina per formare una fase di vetro di silicio-allumina a bassa miscelazione, causando la scioglimento della superficie del mattone e staccarsi; gas acidi come così2E così3Nel forno chimico reagisce con le impurità CAO nei mattoni per formare solfato di calcio, causando la rottura dei mattoni.
Erosione del mezzo alcalino, come K2O e na2O in materie prime in forno cemento, volatilizzare e reagire con2O3in mattoni per formare alluminato di potassio o aluminato di sodio. Questi prodotti a basso fusione penetrano nel corpo in mattoni per formare una struttura a nido d'ape; NH3In Blast Furnace Gas in Metallurgical Furnaces reagisce con SIO2Nei mattoni per formare silicato di ammonio e l'espansione del volume fa sì che il corpo di mattoni diventi fragile.
Erosione scottatura - FEO, CAO e altri componenti nelle scorie reagiscono con Al2O3nel mattone per formare lo spinello di grossamite o ferroaluminio. Se il corpo in mattoni ha una resistenza alla corrosione insufficiente, la profondità dell'erosione può raggiungere 5 ~ 10 mm/anno.
3. Influenza dell'ambiente di usura meccanica
Materiale per flagamento e usura - Materiali ad alta velocità nell'ingresso del forno e la canna fumaria del gomito si affollano continuamente la superficie del mattone, causando usura sui bordi e gli angoli della superficie e aumentava la rugosità.
Usura di stress in muratura - L'impostazione dell'articolazione impropria di espansione provoca l'espansione e la compressione in mattoni ad alta temperatura per produrre stress laterali, con conseguente rottura o dislocazione in mattoni.
Ambiente a vuoto o ad alta pressione - Gas nei pori dei mattoni nella fornace del vuoto fuoriesce, causando allentare la struttura del mattone. Allo stesso tempo, il vuoto accelera la volatilizzazione di materiali a bassa fusione e il tasso di erosione è da 1,5 a 2 volte superiore a quello alla pressione normale. In un reattore ad alta pressione, la pressione del gas fa penetrare il mezzo corrosivo all'interno del mattone più velocemente, esacerbante la corrosione chimica.
Forte atmosfera redox-In un ambiente elevato di ossigeno, le impurità a basse valore nei mattoni refrattari ad alta allumina vengono ossidati in stati ad alto valore e il volume si espande di circa il 10%, causando microcrack. Riduzione di gas come CO in un'atmosfera riducendo il forno a gas reagisce con Fe2O3Nei mattoni per formare FEO, che riduce la temperatura di ammorbidimento del carico dei mattoni. Allo stesso tempo, Feo e SIO2Formare prodotti a bassa eliminazione.
L'impatto dei fattori ambientali sulla vita dimattoni refrattari di allumina altaè cumulativo e sensibile al tempo. In applicazioni pratiche, è necessario valutare accuratamente l'adattabilità dei mattoni attraverso i test di simulazione delle condizioni di lavoro e regolare dinamicamente la strategia di manutenzione in combinazione con il monitoraggio regolare per massimizzare la sua durata di servizio.