Nella costruzione di castabili refrattari, il design del rivestimento o della plastica avvolgente sulla superficie del metalloancoresi basa principalmente sui seguenti motivi chiave. Queste misure migliorano significativamente la stabilità e la durata della struttura refrattaria:
1. Differenze di espansione termica.
I coefficienti di espansione termica di metalli e castabili refrattari sono significativamente diversi. A temperature elevate, i metalli si espandono molto più dei materiali refrattari, con conseguente enorme stress sulla superficie di contatto. La plastica, come uno strato intermedio flessibile, può assorbire la deformazione di espansione ed evitare crack offuscabili indotti dalla concentrazione di stress o deformazione di ancoraggio.
2. Prevenente surriscaldamento locale causato dalla conduzione del calore
Il metallo è un eccellente direttore di calore. L'esposizione diretta a temperature elevate può formare un "ponte termico", che accelera il trasferimento di calore a strutture esterne, causando un surriscaldamento locale o addirittura danni. La plastica può fungere da strato di isolamento per ridurre la velocità di conduzione del calore e proteggere le parti circostanti non resistenti alla temperatura.
3.Incella il legame tra ancori e castabili
Le superfici in metallo liscia possono portare a un'adesione insufficiente di castabili. Le materie plastiche possono migliorare la forza di legame tra i due aumentando la rugosità superficiale o la reazione chimica, impedendo così ai castabili di cadere.
4. Protect metalli da ossidazione e corrosione
In ambiente ad alta temperatura, il metallo è facile da ossidare e ruggine. La plastica isola l'ossigeno e i media chimici, estendendo la loro vita.
5. Adattarsi alla deformazione durante la costruzione e la cura
Il castabile può ridursi quando si consolida, ma la posizione di ancoraggio deve rimanere stabile. La plastica fornisce una leggera elasticità per consentire piccoli regolazioni di spostamento ed evitare le crepe causate dallo stress di restringimento.
6.L'ablazione ad alta temperatura forma uno spazio tampone
Alcune materie plastiche si bruciano durante il riscaldamento iniziale ad alta temperatura, lasciando uno spazio preimpostato. Questo spazio fornisce una "zona di soccorso" per l'espansione del metallo, impedendo alla forza di espansione di agire direttamente sullo strato refrattario.
La superficie dell'ancora di metallo deve di solito essere rivestita con asfalto o paraffina o avvolta con nastro di plastica elettrica, con uno spessore di 1 ~ 2 mm. Poiché il coefficiente di espansione termica del castabile refrattario è molto diverso dal suo coefficiente di espansione termica, al fine di impedirgli di avere una grande espansione durante il processo di riscaldamento e causare un'eccessiva stress di trazione nella castabile refrattaria, l'asfalto viene applicato sulla sua superficie. Questi rivestimenti vengono bruciati durante il processo di riscaldamento, lasciandolo con spazio libero di espansione.
In sintesi, questo processo garantisce la stabilità a lungo termine della struttura refrattaria a temperatura alta, corrosione e stress meccanico attraverso la protezione multidimensionale, che è un trattamento di dettaglio indispensabile nella progettazione di forni industriali.