1. Il ruolo delle unghie di ancoraggio
I chiodi di ancoraggio (noti anche come chiodi grab, ancore) sono i componenti centrali del sistema di calore in maglie di guscio di tartaruga e sistema di rivestimento resistente all'usura e svolgono principalmente i seguenti ruoli:
1. Correggi la mesh con shell tartaruga
Poiché lo scheletro di supporto della mesh di guscio di tartaruga, viene saldato alla parete interna dell'attrezzatura per garantire che la maglia di conchiglia di tartaruga sia saldamente collegata al substrato.
2. Migliora la forza di legame del rivestimento
Attraverso l'ancoraggio meccanico, il materiale di rivestimento castabile o spruzzato è strettamente legato alla parete dell'attrezzatura per impedire che cada.
3. Resistere allo stress termico e all'ammortizzatore meccanico
Alleviare lo stress di espansione termica causata da improvvise variazioni di temperatura e ridurre il rischio di rivestimento.
Migliora la vibrazione e la resistenza alla setaccio dello strato di rivestimento.
4. Estendi la vita del rivestimento
Dissionare lo stress per evitare che lo strato di rivestimento non si guasti a causa dell'eccessiva usura locale.
2. Tipi principali di unghie di ancoraggio
Sulla base della struttura, del materiale e degli scenari di applicazione, le unghie di ancoraggio possono essere divise nelle seguenti categorie:
1. Classificazione per struttura
(1) Tipo Y.Unghia di ancoraggio
Caratteristiche: design biforcato, forte forza di presa, eccellente resistenza di estrazione
Scenari applicabili: adatti a aree ad alta usura e ad alto stress (come separatori di cicloni, caldaie). Attrezzature ad alta temperatura nelle industrie petrolchimiche e elettriche.
(2) chiodo di ancoraggio di tipo V
Caratteristiche: struttura semplice, saldatura facile, a basso costo
Scenari applicabili: adatti per rivestimenti resistenti all'usura generale. Fininge di attrezzature nelle industrie metallurgiche e cementizia.
(3) Unghia di ancoraggio di tipo L
Caratteristiche: design di flessione ad angolo retto, utilizzato in parti complesse come angoli e tubi per migliorare la fissazione locale.
Scenari applicabili: fumi, gomiti, strutture a forma speciale.
(4) chiodo di ancoraggio filettato
Caratteristiche: con connessione filettata, rimovibile, facile da riparare o sostituire il rivestimento.
Scenari applicabili: attrezzatura che richiede una manutenzione frequente (come i reattori).
2. Dal punto di vista del materiale, le unghie di ancoraggio comuni includono unghie di ancoraggio in acciaio al carbonio (resistenza alla temperatura al di sotto di 500 gradi), unghie di ancoraggio in acciaio inossidabile 304 (resistenza alla temperatura inferiore a 800 gradi), chiodi di ancoraggio in acciaio inossidabile 310S (resistenza di temperatura al di sotto di 1100 gradi) e speciali chiodi di ancoraggio al calore (resistenza di temperatura sopra i 1200 gradi). Quando si seleziona, è necessario considerare in modo completo fattori come la temperatura di lavoro, l'ambiente corrosivo e l'intensità dell'usura. Allo stesso tempo, la qualità della saldatura e la spaziatura del layout devono essere strettamente controllate, generalmente all'interno dell'intervallo di 150-300 mm e le aree ad alto stress devono essere adeguatamente aumentate. Queste chiodi di ancoraggio sono ampiamente utilizzate in varie attrezzature resistenti all'usura ad alta temperatura nel settore petrolchimico, elettrico, metallurgico e di altro tipo e sono una garanzia importante per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di rivestimento.