La massa di ramming di zirconio è composta principalmente da aggregato di zirconio, polvere, legante e additivo. È una specie di materiale refrattario amorfo con bassa plasticità ed è un materiale refrattario utilizzato nei forni di vetro.
Esistono due tipi di massa che sperona zirconio comunemente usate nei forni di vetro, vale a dire la massa di sfruttamento dello zircone e la massa a battaglia AZ fusa.
Sebbene le due massa di ramming di zirconio abbiano prestazioni di erosione anti-vetro simili, a causa del contenuto estremamente basso di AM) nella massa di ramming di zircone e la differenza nella porosità apparente della massa di due zaini, attraverso l'analisi e il confronto, la massa di vetri azzonali è più adatta per lo strato di ramming di soda-lime-silica, il bicchiere di vetro azzicato, mentre si verifica la massa di vetri di alcumo, mentre si verifica la massa di vetri di alcumo, mentre si verifica la massa di vetri di alcuma Più adatto allo strato di sperimentazione inferiore di forni a vetro debolmente alcalina come il borosilicato.
Descrizione dei prodotti
Due materiali di sperimentazione di zirconio comunemente usati e i loro vantaggi per le prestazioni
Le prestazioni dei materiali refrattari nel resistere all'erosione liquida di vetro ad alta temperatura sono un fattore importante per determinare la vita dei forni di vetro e la qualità dei prodotti in vetro. I materiali di sperimentazione di zirconio possono essere ampiamente utilizzati nella parte inferiore dei forni di vetro. Oltre ad avere le caratteristiche di una buona integrità, una buona sigillatura e una forte adattabilità, beneficiano anche delle prestazioni anti-erosione superiori e della refrattarietà ultra-alta dei materiali di zirconio. L'aggregato di zirconio è lo scheletro dei materiali di sperimentazione di zirconio e svolge un ruolo importante nelle proprietà fisiche ad alta temperatura dei materiali di sperimentazione di zirconio. Allo stato attuale, ci sono due tipi principali di materiali di sperimentazione di zirconio utilizzati nei fondi per forni di vetro in Cina: uno è il materiale di sperimentazione delle AZ elettriche di fusione e l'altro è materiale di sperimentazione dello zircone.
Il materiale di sperimentazione AZ fuso viene realizzato schiacciando il mattone fuso di zirconio corindum in particelle di circa 5 mm come aggregato e quindi mescolandolo con altri materiali ausiliari. Mantiene i vantaggi dei mattoni fusi di zirconio corindum, ha una forte resistenza all'erosione del liquido di vetro, a bassa porosità, prestazioni estremamente stabili e può inibire l'invasione di liquido di vetro e metallo. Il materiale di sperimentazione dello zircone viene realizzato aggiungendo una certa percentuale di frammenti di mattoni zirconi sinterizzati alla polvere di fango zircone come aggregato e quindi aggiungendo altri materiali ausiliari. Ha un'elevata refrattarietà e una buona resistenza all'erosione liquida di vetro. Quando si costruiscono i due tipi di materiali di sperimentazione dello zircone, è necessario aggiungere solo una quantità adeguata di acqua in proporzione per mescolarli. Dopo aver mescolato uniformemente, rendere i materiali di sperimentazione umidi e sciolti, quindi arricciali e sinterili ad alta temperatura per formare un insieme solido. La costruzione abbandona l'uso precedente di acido fosforico come legante, che è più sicuro e più conveniente.
Proprietà fisiche e chimiche della massa di sperimentazione di zirconio per forno di vetro
La massa di sperimentazione per il vetro è di solito la massa di sperimentazione di zirconio. La cosiddetta massa di sperimentazione è composta da aggregati refrattari, polvere, legante e miscela con un certo grado. È secco o semi-secco sciolto. È miscelato con acqua o altri liquidi per la costruzione. Deve essere rischiato fortemente per essere denso, quindi si chiama massa di sperimentazione. La massa di sperimentazione prende il nome di solito dal materiale del materiale refrattario utilizzato.
La forza della temperatura ambiente della massa di sperimentazione prima della sinterizzazione è bassa e ha un'alta resistenza solo dopo la sinterizzazione. Pertanto, le prestazioni e la durata del servizio di massa ad alta temperatura sono correlate alla qualità della sinterizzazione prima dell'uso. Il corpo sinterizzato dovrebbe ridursi molto poco, non espandersi, non avere crepe ed essere saldamente legato ai mattoni refrattari del fondo. Di seguito sono riportati la massa di sperimentazione di zirconio comunemente usata per forni di vetro.
(1) Materiale di sperimentazione zircone
La sua composizione (massa %) è zro {{0}}, siO 2 32, al2o 3 2, fe2o 3 0. 5, la densità di massa è maggiore di 3g/cm3, la refrattarietà è di circa 1790 gradi e la dimensione della particella massima è 0,5mm. Il legante è il fosfato di diidrogeno in alluminio, che ha un forte legame, alta resistenza e una resistenza ad alta temperatura, ma è facile da asciugare e agglomerato e non è adatto per lo stoccaggio a lungo termine. È corrosivo per la pelle e scomodo da usare.
(2) Materiale di sperimentazione di zirconio corindum
Il clinker azs fuso fuso viene usato come aggregato refrattario. La composizione (massa %) di questo materiale di sperimentazione è zro 2 30, al2o 3 48}, siO 2 20, le fasi fisiche sono -al2o3, mulite, baddeleyte, fase di vetro e la dimensione massima delle particelle è 5mm. Quando si utilizza, basta aggiungere acqua e mescolare. La densità del volume raggiunge 3,2 g/cm3, la porosità è del 12%, la tendenza delle bolle precipitanti è debole e ha una forte resistenza all'erosione per liquido di vetro a 1400 gradi. Può anche essere usato come strato di tenuta e materiale di fango.
(3) Basso restringimento del materiale di sperimentazione AZSC
È un materiale con una certa quantità di materiale contenente cromo introdotto nella composizione di base di AZ. La sua densità di volume è maggiore di 2,9 g/cm3 e il suo restringimento lineare dopo la nuova-frizione (14 0 0 gradi, 3H) è inferiore allo 0,2%. La sua resistenza alla corrosione liquida in vetro è migliore dei due materiali di sperimentazione sopra. Se utilizzato, può anche essere usato come strato di tenuta e castabile semplicemente aggiungendo acqua e mescolando.
I castabili di zirconio sono composti da corindum fuso, polvere di zircone e micro polvere e usano la silice Sol come legante. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione liquida di vetro ed è facile da versare e costruire. È ampiamente utilizzato nelle riparazioni calde e fredde dei forni di vetro.
Materiale di sperimentazione di zirconio, materiale di tenuta, materiale di fusione
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Indice/prodotti |
Al2O3 |
Zro2 |
Sio2 |
Fe2O3 |
Dimensione del grano |
Densità di massa |
1200 gradi Forza schiacciante |
Limite di temperatura |
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Maggiore o uguale a % |
Maggiore o uguale a % |
Meno o uguale a % |
Meno o uguale a % |
Meno o uguale a mm |
Maggiore o uguale a g/cm³ |
Maggiore o uguale a MPA |
Meno o uguale al grado |
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Materiale di sperimentazione Rzs -60 zircone |
- |
58 |
35 |
0.4 |
0.5 |
3.3 |
45 |
1600 |
|
Materiale di sperimentazione Rzs -65 zircone |
- |
63 |
33 |
0.2 |
3 |
3.45 |
50 |
1650 |
|
Sigillante zircone SPZS -65 |
- |
62 |
33 |
0.2 |
0.5 |
3.3 |
40 |
1650 |
|
Mullite di zircone Materiale di sperimentazione Rzm -20 |
62 |
20 |
14 |
0.2 |
3 |
3.0 |
50 |
1650 |
|
Mullite di zircone patch di sigillatura SPZM -20 |
61 |
20 |
14 |
0.2 |
1 |
2.9 |
40 |
1650 |
|
AZ S SAMMING MATERIALE RAZ S -30 |
48 |
30 |
16 |
0.3 |
5 |
2.9 |
50 |
1600 |
|
Patch di sigillatura AZS Spaz s - 30 |
47 |
30 |
16 |
0.3 |
0.5 |
2.8 |
40 |
1600 |
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AZS Materiale castabile Cazs - 30 |
48 |
30 |
16 |
0.3 |
5 |
3.0 |
70 |
1600 |
Nota: gli indicatori nella tabella sono valori tipici dei mattoni standard.
Etichetta sexy: Materiale di sperimentazione di zirconio/, Bricks della serie Crome Zirconio Corundum Series, Castabili refrattari di argilla e alta allumina, Mattoni di fornace di argilla