Mattoni refrattari argilla per il casting

Il mattone refrattario argilloso di fonderia è un materiale refrattario utilizzato nel processo di fusione. I suoi componenti principali sono argilla refrattaria e clinker sparato.
Il processo di produzione dei mattoni refrattari di argilla include l'uso di argilla refrattaria e clinker a fuoco, che viene realizzato attraverso gradini come frantumazione, miscelazione, modanatura e fuoco. Questo tipo di mattone ha una buona stabilità termica e refrattarietà, generalmente tra 1580 gradi e 1750 gradi. I mattoni refrattari di argilla sono ampiamente utilizzati negli esplosioni, sugli altiforti caldi, nei forni da ammollo, nei forni a ricottura, nelle caldaie, nei sistemi di fusione in acciaio e in altre attrezzature termiche e sono uno dei prodotti refrattari più consumati. Soprattutto nel processo di fusione, i mattoni refrattari di argilla sono favoriti a causa della loro semplice produzione e prezzo basso. Vengono utilizzati per costruire e proteggere l'ambiente di fusione per garantire il regolare progresso del processo di fusione e della qualità del prodotto.
Inoltre, questo tipo di mattoni include anche mattoni per scopi specifici, come mattoni a mestoli e mattoni di fusione in acciaio. Questi mattoni svolgono un ruolo importante nel processo di versamento dell'acciaio fuso dal mestolo nello stampo di lingotto, proteggendo l'attrezzatura da fusione da alta temperatura e corrosione chimica, garantendo al contempo la qualità della fusione.

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Descrizione

Mattoni di argilla per il casting di lingotto

I mattoni refrattari per la fusione si riferiscono a mattoni di argilla utilizzati nel processo di versamento dell'acciaio fuso da un mestolo in uno stampo in lingotto. Includono mattoni e mattoni per fodera a mestoli per fusione in acciaio (compresi mattoni a manica, mattoni a spina, mattoni per ugelli, mattoni di sedile, mattoni a imbuto, mattoni a tubo di fusione centrale, mattoni centrali, mattoni a flusso, mattoni di coda a flusso e mattoni di fondo a stampo in lingotti).

I prodotti hanno buone prestazioni ad alta temperatura, dimensioni accurate e bassi costi di produzione. Pertanto, tutti i paesi del mondo ora usano il metodo semi-asciutto per produrre mattoni di argilla di lingotti.

Performance Il motivo principale del danno dei mattoni di argilla per la fusione di lingotti durante il processo di fusione in acciaio è l'erosione chimica e il perforazione di acciaio e scorie fuso ad alta temperatura, nonché l'influenza di improvvisi cambiamenti di temperatura. La funzione e la qualità dei mattoni influenzano direttamente la qualità dell'acciaio e sono anche correlate alla produzione sicura.

Descrizione dei prodotti

Bricks del rivestimento a mestoli La performance tecnica dei mattoni di rivestimento dell'argilla da tostatura è al2o336%~ 44%, refrattarienness 169 0 ~ 175 0 gradi di carico di ramo di riduzione t 0. 6 ({{14}. 0%~ 0,3%, porosità apparente 18%~ 19%e resistenza alla compressione della temperatura ambiente 29,4 ~ 39,2 milioni. Quando l'acciaio fuso ad alta temperatura viene versato nella canna, il rivestimento della canna è sottoposto a rapidi perforazioni e shock termico, nonché all'erosione chimica da parte dell'acciaio fuso e delle scorie rimanenti nella canna. Pertanto, i mattoni di rivestimento dell'argilla dovrebbero avere basse impurità, elevate densità e dimensioni di alta precisione ed essere sparati a temperature elevate per ottenere migliori proprietà termomeccaniche rispetto ai normali mattoni di argilla.

Bricci in acciaio a flusso Le proprietà fisiche e chimiche dei mattoni in acciaio a flusso: AL2O336%~ 40%, refrattarietà 1690 ~ 1710 gradi, modifica della linea di rimborso (1350 gradi, 2H) +0. 1%~ -0. 3%, porosità apparente 17%~ 25%. Questo gruppo di mattoni richiede una buona resistenza agli shock termici, quindi la porosità del prodotto è controllata tra il 17%~ 25%. La bassa porosità ha una scarsa resistenza agli shock termici e l'alta porosità ha una scarsa resistenza all'erosione. Allo stesso tempo, sono necessarie dimensioni esterne accurate. Prodotti di scarsa qualità si romperanno durante l'uso e causano perdite di acciaio, quindi sono stati posti requisiti rigorosi sulla qualità dei mattoni in acciaio a flusso.

Processo di produzione Ingot I mattoni di argilla sono prodotti con metodo semi-asciutto e il processo è lo stesso dei mattoni di argilla.

I mattoni di argilla di lingotti sono mattoni solidi, mattoni cavi, mattoni quadrati e mattoni rotondi. La pressurizzazione a faccia singola viene utilizzata durante lo stampaggio e è possibile utilizzare anche attrezzature speciali per la pressurizzazione a doppia faccia. Le tolleranze ragionevoli devono essere mantenute nella progettazione, nella lavorazione e nella carburizzazione dello stampo per premere spazi vuoti di mattoni qualificati. La pressione di stampaggio è 40 ~ 80MPA e la densità di massa in mattoni è 2,10 ~ 2,38 g/cm3. I mattoni di argilla di lingotti sono per lo più tubi quadrati e tubi rotondi. Devono essere installati in verticale o lateralmente durante il fuoco. L'altezza dello stack di mattoni generalmente non supera i 900 mm per evitare la deformazione a causa dell'eccessiva pressione. I mattoni della spina e i mattoni di uscita dell'acqua devono essere bloccati quando si carica il forno per evitare il contatto diretto con la fiamma e le crepe.

Prodotti refrattari per la fusione

Marchio/articolo	Argilla del fuoco
	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -36
Al₂O₃%	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 36
Fe₂O₃%
Porosità apparente %	Meno o uguale a 22	15-25	Meno o uguale a 23	17-25	17-25
Densità di massa G/cm³
Grado di rifrattare	Maggiore o uguale a 1710	Maggiore o uguale a 1710	Maggiore o uguale a 1710	Maggiore o uguale a 1720	Maggiore o uguale a 1700
Cambiamento lineare permanente %		1350 gradi × 2h 0- -0.3		1350 gradi × 2h +0.1--0.3	135 0 grado × 2H 0. 1--0. 3

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