La parte originale del castello Gandeji fu costruita con piccoli mattoni, che era facile da danneggiare.
Dopo essere passato alla costruzione di versamento integrale, ha una buona integrità e una comoda manutenzione, che è molto popolare tra i clienti.
Analisi della causa del danno al materiale refrattario nell'area inclinata del forno di coke a spegnimento secco
La "gamba toro" del forno CDQ è la parte principale dell'area dello scivolo ed è anche la parte principale danneggiata del corpo della fornace CDQ. La cosiddetta "gamba di toro" si riferisce a una struttura dell'edificio fatta da circa 1-3 strati di mattoni refrattari. Secondo l'ambiente di lavoro e le caratteristiche funzionali della "gamba di toro", è stata analizzata la causa del danno al materiale resistente al calore della "gamba toro" del corpo della fornace CDQ nell'area dello scivolo [1]. Si ritiene che le possibili cause del danno siano: in primo luogo, l'ambiente di lavoro. La "gamba toro" dell'area dello scivolo si trova nella zona di scambio di ambiente freddo e caldo nella fornace CDQ. Il materiale resistente al calore è naturalmente influenzato dal cambiamento a lungo termine di "espansione termica e contrazione". Inoltre, la "gamba di toro" è la parte che porta il peso dell'intero corpo della fornace CDQ.
La forte pressione del cuscinetto aggrava il processo di danno. In secondo luogo, è dovuto all'effetto di scorrimento ad alta temperatura nel forno CDQ. Poiché la tecnologia CDQ sta cambiando, il processo di tempra produrrà coke in movimento e gas di combustione che scorre e questo flusso verrà miscelato con il trasferimento di calore. Pertanto, sotto questa forma di scorrimento ad alta temperatura a lungo termine, i mattoni "bull gamba" saranno inevitabilmente corrosi e danneggiati; In terzo luogo, la corrosione chimica provoca danni. Sebbene il materiale resistente al calore abbia una buona resistenza al calore e possa resistere a una certa quantità di pressione termica, i cambiamenti chimici nel forno a tempra a secco spesso producono gas chimici corrosivi come monossido di carbonio, anidride carbonica e biossido di zolfo. Questi gas cambieranno le prestazioni dei mattoni refrattari, ridurranno la refrattarietà e la resistenza e li renderanno più vulnerabili ai danni.
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progetto |
Indicatori |
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HX-AS7 |
HX-AS2 |
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Al2o3 ＋ sic ％ maggiore o uguale a |
65 |
65 |
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Resistenza a compressione MPA maggiore o uguale a |
110 gradi × 24h |
40 |
60 |
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1400 gradi × 3h |
60 |
80 |
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Forza di flessione MPA maggiore o uguale a |
110 gradi × 24h |
4 |
6 |
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1400 gradi × 3h |
8 |
8 |
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CAMBIAMENTO DELLA CAMBIAMENTO DELLA LINEA % inferiore o uguale a 1400 gradi × 3h |
±1.0 |
±1.0 |
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Densità di massa (g/cm³) maggiore o uguale a 110 gradi × 24h |
2.65 |
2.60 |
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Area di applicazione |
Sezione di raffreddamento |
Cappotto, area dello scivolo |
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