
Si tratta di uno speciale rivestimento-a risparmio energetico con resistenza alle alte temperature, forte emissività, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza all'usura. Il rivestimento viene applicato sulla parete interna del forno. Attraverso la radiazione infrarossa del rivestimento, lo scambio termico nel forno viene migliorato, l'intensità del campo di temperatura e l'uniformità nel forno aumentano e la combustione del carburante è più completa, in modo da aumentare l'efficienza termica, migliorare notevolmente l'efficienza termica dei materiali refrattari, ridurre il consumo energetico, risparmiare energia e prolungare la durata del rivestimento del forno, con un elevato tasso di risparmio energetico. Il rivestimento per radiazioni a infrarossi lontani ad alta temperatura- è basato su un'emulsione di resina sintetica ed è configurato con riempitivi, pigmenti di alta-qualità e vari additivi, nonché minerali per radiazioni a infrarossi lontani. Dopo l'applicazione può formare un sottile strato di rivestimento della parete del forno con una superficie liscia.
Ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e all'acqua. Ha un buon livellamento, si asciuga rapidamente, è inodore, ha una buona ritenzione del colore e resistenza allo sfregamento e ha una buona permeabilità all'aria dopo l'asciugatura. Ha un colore stabile e non è facile da sbiadire. Può essere strofinato e spruzzato ed è facile da costruire. È rispettoso dell'ambiente e non inquina-. Ha le funzioni di inibire i batteri e l'infiammazione, promuovere e migliorare la circolazione sanguigna, promuovere il metabolismo, bilanciare il pH del corpo e migliorare l'immunità umana.

Descrizione dei prodotti
Rivestimento a risparmio energetico-ad alta emissività per gli infrarossi
■ Il rivestimento ha elevata robustezza, buona resistenza all'usura, forte adesione e buon legame con substrati metallici e non-metallici
■ Resistenza alle alte temperature, la temperatura operativa massima è di 1800 gradi;
■ Buona resistenza agli shock termici e lunga durata;
■ Resistenza alla corrosione acida e alcalina, bassa conduttività termica;
■ L'emissività dell'infrarosso è elevata, la sua emissività è maggiore di 0,93 e l'effetto di risparmio energetico è significativo;
■ Il rivestimento viene polimerizzato a temperatura ambiente, non-tossico e rispettoso dell'ambiente
Funzioni e usi dei rivestimenti a risparmio energetico ad alta emissività a infrarossi-
I rivestimenti a infrarossi ad alta emissività a risparmio energetico- vengono applicati direttamente sulla superficie dei materiali refrattari (mattoni refrattari, fibre refrattarie, calcinabili refrattari) e parti metalliche come i tubi del forno nel rivestimento del forno, che possono migliorare l'uniformità della temperatura del forno, aumentare l'utilizzo dell'energia e l'efficienza produttiva di forni e caldaie, proteggere i rivestimenti dei forni e prolungare la durata di servizio dei forni industriali. Questo prodotto può essere ampiamente utilizzato in vari tipi di forni di riscaldamento, forni per trattamento termico, forni di cottura per ceramica e refrattari e altre apparecchiature termiche; nonché protezione dalle alte-temperature di tubi del vapore ad alta-pressione, scambiatori di calore, apparecchiature per il cracking del petrolio, motori e altri componenti.
I rivestimenti a infrarossi ad alta emissività-a risparmio energetico sono il risultato di ripetute attività di ricerca e sviluppo con l'introduzione della tecnologia più recente dal paese e dall'estero. È possibile selezionare formule scientifiche, accurate e applicabili in base a vari tipi di forni, diversi materiali delle pareti del forno, diverse temperature di esercizio e diversi oggetti riscaldanti. I rivestimenti a infrarossi ad alta emissività a risparmio energetico-hanno le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, elevata emissività e forte adesione. Sono ampiamente utilizzati in macchinari, metallurgia, elettronica, prodotti chimici, tessili, materiali da costruzione, alimenti, ceramica, pelletteria, fabbricazione della carta e altri settori. Vengono utilizzati in vari forni ad alta densità, caldaie, forni per trattamento termico, sale di cottura, ecc. con temperature che vanno da 150-1850 gradi e utilizzando carbone, petrolio, gas ed elettricità come energia. Con elevata efficienza termica, buona resistenza alle scorie e resistenza all'acqua, hanno un effetto unico sull'accelerazione della velocità di riscaldamento, sulla riduzione del consumo energetico, sul prolungamento della durata dei forni e sul miglioramento della qualità del prodotto. I rivestimenti a risparmio energetico ad alta emissività-a infrarossi sono gli unici materiali ideali per il risparmio energetico in Cina. I principali indicatori tecnici hanno raggiunto o superato gli standard nazionali e raggiunto livelli avanzati a livello internazionale.
Parametri tecnici
| Temperatura operativa | (1) Il tipo HTEE-87-1 è 150-600 gradi, (2) Il tipo HTEE-87-2 è 400-900 gradi, (3) Il tipo HTEE-87-3 è 800-1300 gradi, (4) Il tipo HTEE-87-4 è 1200-1600 gradi. Il tipo HTEE-87-5 è 1400-1850 gradi |
| Sospensione | Dopo che il rivestimento è stato conservato per un mese, si preleva un campione, si agita uniformemente e si lascia riposare per 1 ora senza alcuna stratificazione. |
| Viscosità | >13 secondi |
| Forza di legame | Dopo aver resistito a un impatto di 2000 g/m², il rivestimento non presenta crepe o sbucciature. |
| Resistenza all'alternanza di temperature calde e fredde | Il campione di rivestimento è stato riscaldato a 1850 gradi, raffreddato ad aria-a temperatura ambiente e sottoposto a cicli per 5 volte consecutive. Non c'era alcuna anomalia sulla superficie del rivestimento. |
| Emissività spettrale ελ | Consultare la tabella allegata nel rapporto di ispezione. |
| Emissività totale normale εn=0.94. | |
| Prestazioni anti-invecchiamento | Dopo che il campione di rivestimento è stato riscaldato a 1850 gradi per 500 ore, non sono state riscontrate anomalie sulla superficie del rivestimento e l'emissività totale normale εn=0.89. |
| Purga anti-aerea | >70m/S. |
Istruzioni
1. Prima del rivestimento, utilizzare tela smeriglio, spazzola in acciaio, straccio asciutto e altri strumenti per pulire l'olio, la cenere e altri residui sulla superficie del substrato rivestito.
2. La vernice a infrarossi ad alta emissività-a risparmio energetico deve essere mescolata uniformemente prima dell'uso.
3,Applica la vernice sulla superficie del substrato spruzzandola o spazzolandola a temperatura ambiente, applica 2-3 volte e l'effetto di risparmio energetico è migliore.
4, dopo il rivestimento, lasciarlo asciugare naturalmente e il forno può essere messo in funzione. Si noti che la velocità di riscaldamento dalla temperatura ambiente a 400 gradi non deve superare i 100 gradi/ora
Numero di riferimento
1, forno elettrico: 1,5-2,5 kg per metro quadrato. Per gli altri forni e caldaie il dosaggio dipende dal grado di concavità e convessità della parete del forno.
2, Efficienza di risparmio energetico: generalmente, il forno può raggiungere circa il 10% e il massimo può raggiungere più del 30%. Forni e caldaie possono generalmente raggiungere circa il 15% e il massimo può raggiungere il 25%.
3, il periodo di validità è superiore a un anno.
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