
I castabili leggeri sono realizzati in ceramsite, perlite leggera, vermiculite, mulite leggera, aggregati di argilla porosa, polvere fine e cemento refrattario che possono formare la resistenza iniziale. Sono resistenti alle alte temperature e possono essere usati a temperature tra 8 0 0 e 1200 gradi Celsius. I castabili leggeri hanno un'elevata porosità e possono essere utilizzati per l'isolamento termico. Sono anche chiamati castabili isolanti leggeri. I castabili leggeri hanno una bassa densità di massa, che può raggiungere 0. 6-1. 3G/cm3. I castabili leggeri vengono utilizzati nello strato di isolamento del calore di forni per isolare le alte temperature e ottenere effetti di conservazione del calore e risparmio energetico. La preparazione e lo stampaggio di castabili leggeri sono sostanzialmente gli stessi di pesanti castabili refrattari. La differenza è che gli aggregati leggeri hanno una piccola densità di massa e sono facili da assorbire l'acqua. Pertanto, durante la miscelazione, gli aggregati leggeri pesati devono essere versati in un mixer forzato e la metà dell'acqua dovrebbe essere aggiunta per prima. Dopo la miscelazione bagnata, è necessario aggiungere polvere refrattaria e cemento e l'acqua rimanente deve essere aggiunta per la miscelazione. Durante lo stampaggio, gli aggregati leggeri tendono a galleggiare e causare stratificazione, quindi il tempo di vibrazione dovrebbe essere più breve e dovrebbe essere controllato.
Quando si prepara i castabili leggeri con mattoni leggeri come aggregati, i mattoni isolanti leggeri con una densità di massa di {{0}}. 8 ~ 1.2g/cm3 sono generalmente usati per schiacciare aggregati refrattari. La loro densità di massa è piccola e la resistenza alle particelle è grande. Quando si utilizzano mattoni isolanti termici con una densità di massa maggiore di 1,2 g/cm3 o inferiore a 0,8 g/cm3 per schiacciare gli aggregati, il primo ha un'elevata resistenza alle particelle ma un'alta densità di massa; Quest'ultimo ha una bassa densità di massa ma una bassa resistenza alle particelle e persino nel processo di frantumazione, la maggior parte di essi diventa polvere di mattoni, rendendo difficile ottenere materiali granulari. Al fine di ridurre la sua densità di massa, viene generalmente utilizzato per aggiungere aggregati di luce come perlite, ceramsite e vermiculite espansi, con un dosaggio del 2%~ 10%. Il cemento, la polvere refrattaria e l'aggregato della luce utilizzati hanno diversi tipi e dosaggi e anche le loro prestazioni sono diverse. I castabili aggiunti con riduttori di acqua hanno una evidente riduzione del consumo di acqua e un miglioramento della forza; L'aggiunta di additivi con bassa densità di massa può ridurre la densità di massa del castabile e migliorare le sue prestazioni di isolamento termico, ma la forza diminuisce esponenzialmente e più viene utilizzata, più è ovvio. Pertanto, secondo le condizioni di utilizzo dei forni termici e le parti di utilizzo dei castabili, i castabili refrattari di sabbia in mattoni leggeri dovrebbero essere ragionevolmente preparati e selezionati per raggiungere lo scopo della longevità e del risparmio energetico del forno.

Descrizione dei prodotti
Una miscela castabile fatta di aggregato refrattario leggero, polvere, legante e miscela è chiamata leggera castabile. Poiché la castabile leggera ha una piccola densità di volume e una bassa conducibilità termica, viene anche chiamato isolamento leggero fustibile refrattario e leggero che insulanti di calore.
I castabili leggeri sono ampiamente utilizzati nel rivestimento di forni, attrezzature termiche, camini, fumi e finestre di fumo in settori industriali come metallurgia, macchinari, petrolchimici, elettricità e materiali da costruzione. I castabili leggeri sono generalmente usati come strati di isolamento termico. Tuttavia, con il miglioramento di materiali accesabili leggeri e il progresso della tecnologia di preparazione, ci sono anche molte occasioni in cui vengono utilizzate direttamente come rivestimenti di lavoro per i forni atmosfera. Generalmente, i castabili leggeri a bassa temperatura e media temperatura sono utilizzati principalmente come rivestimenti di isolamento termico e non contattano direttamente le fiamme. Gran parte dei castabili leggeri leggeri ad alta temperatura vengono utilizzati direttamente come fodere di lavoro che non contattano il mezzo di fusione o solido nel forno, in particolare per vari forni di riscaldamento e forni da trattamento termico. Può risparmiare notevolmente il consumo di energia. I castabili leggeri sono ampiamente utilizzati, generalmente come strati di isolamento, strati di lavoro o componenti portanti e ottengono tutti buoni risultati.
1. Descrizione del prodotto: è realizzato con aggregato leggero naturale e sintetico aggregato leggero come corpo principale ed è formulato con un legante composito come vettore.
2. Caratteristiche del prodotto: bassa densità di volume e buona resistenza al calore e prestazioni di isolamento termico.
3. Utilizzare la posizione: adatto per gli strati di isolamento termico del fondo, della parte superiore e della parete dei forni ad alta temperatura.
4. Metodo di costruzione: versamento delle vibrazioni, rivestimento, spruzzatura, ecc.
Tabella delle prestazioni
Principali indicatori fisici e chimici di castabili leggeri (i)
|
progetto |
Hx-lw 0. 6 |
Hx-lw 0. 8 |
Hx-lw1. 0 |
|
|
Ale2O3(%): Maggiore o uguale a |
25 |
25 |
30 |
|
|
Densità di massa (g/cm3) |
110 gradi x16h |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
|
Resistenza a compressione (MPA): maggiore o uguale a |
110 gradi x16h |
- |
1 |
3 |
|
1000 gradi x3h |
- |
1 (800 gradi x3h) |
3 |
|
|
Tasso di variazione della linea (%) |
1000 gradi x3h |
- |
0 ~ -0. 1 (800 gradi x3h) |
0~-1.0 |
|
Conducibilità termica a 700 gradi [w/(m · k)]: meno o uguale a |
0.25 |
0.28 |
0.35 |
|
|
Usa a lungo termine Temperatura (grado) |
800 |
900 |
1000 |
|
|
utilizzo |
Isolamento del tetto del forno |
Rivestimento della fornace |
||
Principali indicatori fisici e chimici di castabili leggeri (II)
|
progetto |
HX-LW1.2 |
HX-LW1.3 |
|
|
Ale2O3(%): Maggiore o uguale a |
30 |
35 |
|
|
Densità di massa (g/cm3) |
110 gradi x16h |
1.2 |
1.3 |
|
Resistenza a compressione (MPA): maggiore o uguale a |
110 gradi x16h |
4 |
5 |
|
1300 gradi x3h |
4 (1200 gradi x3h) |
6 (1200 gradi x3h) |
|
|
Tasso di variazione della linea (%) |
1300 gradi x3h |
0 ~ -0. 8 (1200 gradi x3h) |
0 ~ -0. 8 (1200 gradi x3h) |
|
Conducibilità termica a 700 gradi [w/(m · k)]: meno o uguale a |
0.38 |
0.40 |
|
|
Usa a lungo termine Temperatura (grado) |
1200 |
||
|
utilizzo |
Rivestimento della fornace |
||
Principali indicatori fisici e chimici di castabili leggeri (III)
|
progetto |
HX-LW1.5 |
HX-LW1.8 |
Hx-lw2. 0 |
|
|
Ale2O3(%): Maggiore o uguale a |
35 |
45 |
45 |
|
|
Densità di massa (g/cm3) |
110 gradi x16h |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
|
Resistenza a compressione (MPA): maggiore o uguale a |
110 gradi x16h |
7 |
12 |
18 |
|
1300 gradi x3h |
10 (1250 gradi x3h) |
15 |
22 |
|
|
Tasso di variazione della linea (%) |
1300 gradi x3h |
0 ~ -0. 8 (1250 gradi x3h) |
-0.8~+0.5 |
-0.8~+0.5 |
|
Conducibilità termica a 700 gradi [w/(m · k)]: meno o uguale a |
0.48 |
0.70 |
0.75 |
|
|
Usa a lungo termine Temperatura (grado) |
1250 |
1300 |
||
|
utilizzo |
Rivestimento della fornace |
|||
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